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三辊卷板机焊接不理想的原因
作者:l 发布日期:2020-01-25 07:37 关注次数:
       随着三辊卷板机的使用率越来越普遍,它的各个方面大家要有所了解,才不至于出现不必要的失误,下面咱们一起了解下三辊卷板机焊接不理想的原因有哪些?
       首先按喷焊工艺执行,将导轨面预热至150℃以上,由于卷板机导轨加工后吸油及焊条吹力的影响。完成初步焊粉的喷涂后,将喷涂面加热至900℃-1200℃以上,使焊粉熔化后形成平整面。由于预热及加热时间长。
       三辊卷板机工件受热面积较大,热应力较大 ,比电弧焊更容易产生裂纹,用镍基铸铁焊条Z308焊条焊补,焊层与焊层之间应停顿冷却至60℃以下,焊补区少气孔、裂纹产生。机械加工性良好,结合强度高、无脱落现象,用铸铁焊条Z248进行焊补,焊补工艺分两种,工件焊前不预热,焊后保温3-4小时。易产生咬边、形成焊补痕迹,同时线收缩产生裂纹倾向更大,由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响,这样容易出现裂纹、硬点。
       焊补后不容易进行机械加工,缺陷大小受到一定限制,而且焊补防坠安全器的缺陷需清理干净,焊前预热至550℃-650℃,焊补后保温5-8小时焊补区颜色与母材有很大区别。而且焊条价格昂贵,由于喷粉中含Fe量比例较高,形成的喷层较电弧焊与母材的颜色更相近。但因具有一定量的Ni,所以无法与母材颜色更接近,焊补后可以进行机械加工。
       以上介绍的是关于三辊卷板机焊接不理想的几种原因,希望大家了解,操作过程中,必须按照操作规定进行,避免出现不必要的麻烦,只有严格按照规定操作,才能更好的延长使用期。